Интернет-магазин
ООО «3ДТУЛ»
$$
Россия, г. Москва, ул. Дорогобужская, д. 14, стр. 4, офис 302
Интернет-магазин
ООО «3ДТУЛ»
$$
Россия, г. Москва, ул. Дорогобужская, д. 14, стр. 4, офис 302
()
Всем привет. С вами компания 3Dtool!
Сразу поясним, что мы не ставили задачей выделить самый-самый лучший вариант. Наш перечень включает 3D-принтеры в разных ценовых сегментах и с разными возможностями — от оборудования профессионального класса до любительских систем, но все они по-своему примечательны и пользуются высоким спросом.
Содержание:Системы автоматической смены филаментов сохраняют актуальность, но на первый план потихоньку выходит альтернативное решение — системы автоматической смены инструмента, они же тулченджеры. Реализация бывает разной: кто-то конструирует системы со сменой одних лишь хотэндов с соплами, кто-то предпочитает менять головки целиком. Компания Snapmaker пошла по второму пути.
3D-принтер Snapmaker U1 оснащен четырьмя сменными головками, но при этом сохраняет хорошую ценовую доступность для систем этого класса. Смена головок занимает около пяти секунд, и в этом одно из преимуществ тулченджеров над системами автоматической смены филамента, в которых процедура выгрузки и загрузки может занимать пару минут. При частой смене во время 3D-печати многоцветных моделей такие задержки накапливаются вплоть до кратного увеличения продолжительности изготовления.
Второй момент — отходы. После загрузки нового материала системы автоматической смены филаментов прогоняют остатки старого пластика во избежание смешивания оттенков, что не только отнимает время, но и приводит к повышенному расходу материалов. В тулченджерах такая проблема отсутствует, так как в каждую головку загружен свой, готовый к работе филамент.
Хотэнды разогреваются до 300°С максимум — маловато для работы с тугоплавкими полимерами, но вполне достаточно для 3D-печати большинством филаментов, включая многие инженерные термопласты — ABS, полиамиды (нейлоны), поликарбонаты. Штатные сопла можно заменить на более износостойкие из закаленной стали для работы с абразивными угле- и стеклонаполненными композитами.
Тулченджеры можно использовать как для многоцветной 3D-печати, так и построения моделей из разных полимеров: задача облегчается индивидуальной регулировкой температуры хотэндов. Также предусмотрен режим резервирования — автоматического перехода с пустой катушки на полную без вмешательства оператора.
Как и большинство современных экструзионных 3D-принтеров, Snapmaker U1 использует алгоритмы активного гашения вибраций (Input Shaping) и динамического контроля подачи расплава (Pressure Advance), благодаря которым значительно повышается производительность. Заявленная максимальная скорость позиционирования — 500 мм/с с ускорениями до 20 м/с^2.
Техническое характеристики 3D-принтера Snapmaker U1:
Компания Bambu Lab популяризировала системы автоматической смены филамента, но в итоге тоже решила сделать аппарат с тулченджером под названием Vortek, хоть и по другой схеме. В 3D-принтере H2C реализована смена не головок целиком, а только хотэндов, причем довольно необычным и не совсем понятным образом. Вместо просто отстыковки, парковки и стыковки система сначала выгружает филамент из хотэнда, затем отстыковывает и паркует пустой хотэнд, потом пристыковывает новый хотэнд и загружает следующий материал.
Такая замысловатая схема обусловлена не совсем удачной конструкцией, где хотэнд не стыкуется с головкой сбоку, а вставляется снизу. Возможно, конструкторы хотели обеспечить более надежное, жесткое крепление. Как бы там ни было, такая реализация лишает систему одного их главных преимуществ тулченджеров — экономии времени на смене филамента. Отчасти временные затраты все же сокращаются, так как система запоминает, к какому филаменту приписан каждый из хотэндов, и при замене осуществляются только выгрузка и загрузка, без прочистки. Как минимум, налицо экономия материала.
В общей сложности 3D-принтер можно оснастить шестью заменяемыми хотэндами. Что интересно, на самой головке установлены два хотэнда, но один из них не входит в состав тулченджера и предназначен в основном для подачи специализированных опорных материалов — легко отделяемых или растворимых. Получается, что в общей сложности можно работать сразу с семью филаментами.
В комплектации Combo 3D-принтеры H2C поставляются с одним модулем системы автоматической смены филамента AMS 2 Pro на четыре катушки, помогающей с подачей и просушиванием филаментов. В принципе, можно подключить сразу несколько таких модулей к разным сменным хотэндам, но этот чревато потерей практически всех преимуществ тулченджера. Опционально предлагаются и сушилки AMS HT на одну катушку каждая, тоже с прямой подачей филамента в хотэнд.
Технические характеристики 3D-принтера Bambu Lab H2C AMS Combo:
3D-принтер Bambu Lab H2C AMS Combo можно приобрести у нашей компании.
Это уже более-менее классический вариант «Бамбука», оснащенный системой автоматической смены филамента нового поколения AMS 2 Pro. По сути, это более доступный одноэкструдерный вариант флагманской двухэкструдерной системы H2D.
Решение создать двухэкструдерный вариант обусловлено стремлением к экономии филаментов при технической 3D-печати, где многоцветное производство обычно не требуется, зато нужны опорные материалы. Инженерные полимеры и композиты бывают весьма дорогостоящими, так что характерные для систем автоматической смены филаментов огромные объемы отходов неприемлемы. К тому же, такие системы не лучшим образом подходят для работы с абразивными композитами и водорастворимыми опорными материалами, не говоря уже о мягких эластомерах, норовящих застрять в длинных направляющих трубках.
У владельцев H2D есть выбор: можно использовать базовую модель и печатать «техничку» двумя материалами, либо подключать системы автоматической смены филаментов для многоцветной 3D-печати. Как оказалось, такая гибкость нужна далеко не всем, так что разработчики пошли на уступки и сделали более дешевый одноэкструдерный вариант под обозначением H2S.
В остальном два варианта флагманской системы практически идентичны, разве что за счет снижения массы головки выросли и заявленные показатели максимальной скорости позиционирования — до одного метра в секунду с ускорениями до 20 м/с^2. Хотэнд тоже прогревается до 350°C и совместим с широким спектром расходных материалов. Для работы с абразивными композитами предусмотрены износостойкие шестерни и сопла из закаленной стали. Рабочая камера термостатирована и поддерживает температуры до 65°C для стабилизации геометрии изделий из полимеров с высокой усадкой.
Вариант H2S AMS Combo оснащен одним модулем системы автоматической смены филамента AMS 2 Pro, отличающейся от оригинала наличием нагревателей для просушивания филамента. Предусмотрена возможность подключения до четырех таких модулей на четыре катушки каждый. Дополнительно компания предлагает специализированные сушилки AMS HT на одну катушку каждая, отлично подходящие для хранения, просушивания и подачи тех же опорных материалов.
Технические характеристики 3D-принтера Bambu Lab H2S AMS Combo:
3D-принтер Bambu Lab H2S AMS Combo можно заказать у нашей компании.
K2 Plus — текущая флагманская модель компании Creality, в комплектации Combo предлагаемая с системой автоматической смены филамента собственной разработки CFS (Creality Filament System). Разработка этого аппарата очевидно навеяна успехами Bambu Lab, но Creality решила сделать свой аналог больше и дешевле. По размеру области построения K2 Plus выигрывает даже у выпущенного годом позже Bambu Lab H2D, предлагая 350х350х350 мм против 325х320х325 мм.
Система автоматической смены филамента CFS — прямой аналог AMS от Bambu Lab. Это тоже модульная конструкция с возможностью подключения до четырех модулей на четыре катушки каждый. В комплектацию Combo включен один такой модуль, дополнительные предлагаются опционально. В состав системы входят датчики распознавания филаментов по RFID-меткам на катушках, хотя этот функционал предсказуемо работает только с фирменными расходными материалами или самостоятельно записанными метками. Использование материалов от сторонних производителей никак не ограничено, лишь бы катушки влезали в CFS. Настройки 3D-печати в таких случаях можно выставлять вручную.
Про производительность разработчики тоже не забыли. С задержками при смене филаментов приходится мириться, ибо это особенность всех систем автоматической смены филаментов, но само построение протекает быстро благодаря мощному хотэнду и прошивке Creality OS на основе Klipper с алгоритмами активного гашения вибраций (Input Shaping) и динамического контроля подачи расплава (Pressure Advance), обеспечивающими скорости позиционирования до 600 мм/c с ускорениями до 30 м/с^2.
Хотэнд развивает до 350°С, в стандартную комплектацию уже входят сопла из износостойкой закаленной стали, так что оборудование готово к работе с большинством обычных и инженерных термопластов и абразивных композитов с угле- и стекловолоконными армирующими наполнителями, за исключением наиболее тугоплавких — полиэфирэфиркетона, полиэфиримида и тому подобных.
Технические характеристики 3D-принтера Creality K2 Plus Combo:
3D-принтеры Creality K2 Plus Combo доступны к заказу у нашей компании.
Компания QIDI Tech — не самый известный производитель на российском рынке, но весьма конкурентоспособный. Новый флагманский 3D-принтер этого бренда, выпущенный осенью прошлого года — QIDI Max4, в комплектации Combo предлагаемый с системой автоматической смены филамента QIDI Box.
В сравнении с предыдущим флагманом QIDI Max3 размер области построения увеличен в полтора раза — до 390х390х340 мм. Столик оборудован силиконовой грелкой и хлопковой теплоизоляцией, обеспечивающими равномерный прогрев с минимальными тепловыми потерями. Хотэнд с износостойким соплом из закаленной стали способен пропускать до 40 мм^3/c , работая как с обычными, так и инженерными полимерами, включая композиты со стекло- и углеволоконным армированием. В закрытой камере поддерживаются температуры до 65°C, помогающие стабилизировать геометрию моделей из термопластов с высокой усадкой.
Хватает и продвинутого функционала. За позиционирование головки отвечают двигатели с обратной связью, обеспечивающие повышенную точность и стабильность позиционирования. Алгоритмы активного гашения вибраций (Input Shaping) обеспечивают скорости позиционирования до 800 мм/c с ускорениями до 30 м/с^2, хотя на практике все зависит от тугоплавкости используемого материала и способности хотэнда переваривать филамент. Хотэнд при этом разгоняется до 370С максимум, делая возможной 3D-печать даже некоторыми тугоплавкими конструкционными термопластами вроде полисульфонов.
Вдобавок имеется вебкамера с машинным зрением, отслеживающая сбои 3D-печати в режиме реального времени — появление «вермишели», ошибки в построении поддержек и тому подобное. В случае сбоя система приостановит 3D-печать и вышлет уведомление.
Система автоматической смены филамента в целом аналогична предложениям конкурентов: это модульная конструкция, с каждым модулем принимающим до четырех катушек, и с возможностью параллельного подключения до четырех модулей. Конструкторы сразу предусмотрели возможность просушивания и добавили нагревательные элементы, поддерживающие температуры до 65°C.
Технические характеристики 3D-принтера QIDI Max4 Combo:
3D-принтер QIDI Max4 Combo можно заказать у нашей компании.
Еще один именитый китайский бренд, компания Anycubic, вообще-то известен в первую очередь разнообразными и весьма популярными стереолитографическими 3D-принтерами семейства Photon, но старается поспевать и за развивающимся рынком экструзионной 3D-печати. Одно из недавних предложений — 3D-принтер Kobra S1 Max с увеличенным полезным объемом и повышенной производительностью. Само собой, этот аппарат тоже может быть оборудован системой автоматической смены филамента.
Новинка построена на основе базовой модели Kobra S1 с кинематикой CoreXY и прошивкой Kobra OS — еще одним адаптированным вариантом опенсорсной Klipper с алгоритмами активного гашения вибраций (Input Shaping) и динамического контроля подачи расплава (Pressure Advance). Скорости позиционирования и ускорения достигают 600 мм/с и 20 м/с^2, хотя рекомендуемые показатели вдвое ниже — это уже вопрос качества и способности хотэнда справляться с тепловой нагрузкой.
Хотэнд прогревается до 350°С, столик — до 120°С. Для работы с абразивными композитами с волоконным армированием можно установить износостойкие сопла из закаленной стали. По бокам рабочей камеры установлены два вентилятора обдува для дополнительного охлаждения укладываемых слоев при 3D-печати на высоких скоростях, особенно при работе с легкоплавкими полимерами вроде полилактида (PLA). Опционально предлагается комбинированная система очистки воздуха с HEPА-фильтром и активированным углем.
Юстировка реализована достаточно интересно: калибровка выполняется системой LeviQ 3.0, выстраивающей карту высот и компенсирующей неровности в процессе 3D-печати. Система может проводить замеры по сорока девяти точкам максимум, но ради экономии времени обрабатывается только та площадь, которая будет задействована в построении модели.
Модернизированная система автоматической смены филамента ACE 2 Pro (Anycubic Color Engine) построена по модульной схеме с возможностью параллельного подключения до четырех модулей на четыре катушки каждый. В комплектации Combo поставляется один модуль, остальные доступны опционально. Система имеет функцию распознавания фирменных катушек по RFID-меткам и оснащена нагревателями для просушивания расходных материалов непосредственной во время 3D-печати, поддерживающими температуры до 65°С. Для поддержания герметичности после удаления влаги используются электромагнитные клапаны и силиконовые уплотнители, текущие значения температуры и влажности выводятся на дисплей.
Технические характеристики 3D-принтера Anycubic Kobra S1 Max Combo:
3D-принтеры Anycubic Kobra S1 Max Combo доступны под заказ.
У бюджетных 3D-принтеров своя ниша, и одними из самых популярных вариантов в этом сегменте остаются A1 mini Combo компании Bambu Lab. Это классические «дрыгостолы», да еще и с консольной конструкцией, на первый взгляд не внушающей особого доверия. Тем не менее, в комбинации с продвинутым программным обеспечением эти малыши вполне способны постоять за себя.
По производительности эти 3D-принтеры не сравнятся с топовыми вариантами семейств X1 и H2, как и конкурентными флагманскими предложениями, но все же легкая конструкция, рельсовые направляющие и прошивка на основе Klipper позволяют развивать весьма высокие для «дрыгостолов» скорости и ускорения — до 500 мм/с и 10 м/с^2.
Для работы с инженерными полимерами эти 3D-принтеры не предназначены, но все же максимальной температуры хотэнда 300°С и подогрева столика до 80°С хватает для работы с термопластами вроде акрилонитрилбутадиенстирола (ABS). Закрытой камеры нет, так что необходимо помнить об усадке. C другой стороны, полезный объем невелик, всего 180х180х180 мм, так что и линейная усадка будет относительно низкой. Столик имеет полиэфиримидное адгезионное покрытие.
Bambu Lab сделала не просто достаточно скоростные бюджетные дрыгостолы, но еще и недорогие, хоть и упрощенные системы автоматической смены филамента AMS lite, заточенные именно под A1 mini и чуть более крупного собрата А1. От стандартных AMS эти системы отличаются открытой конструкцией, имеющей свои недостатки и преимущества. С одной стороны, открытая конструкция A1 mini не предусматривает никакой защиты от пыли и влаги, ровно как и возможности просушивать филаменты. С другой, такая компоновка более удобна при работе с нестандартными филаментами — либо с «неправильными» габаритами, либо на легко деформируемых картонных катушках.
Технические характеристики 3D-принтера Bambu Lab A1 mini Combo:
3D-принтеры Bambu Lab A1 mini Combo доступны по индивидуальным заказам.
Ответ на бюджетные «дрыгостолы» компания Creality готовила долго, но в итоге выкатила 3D-принтер Creality Hi Combo. Правда, с областью построения размером 260х260х300 мм это уже далеко не малыш, да и отдельную систему автоматической смены филаменты придумывать не стали, сделав 3D-принтер совместимым со стандартными закрытыми модулями CFS (Creality Filament System). Стоимость получившегося аппарат при этом на одном уровне с Bambu Lab A1 mini, на чем и основывается стратегия Creality.
В остальном подход аналогичен: максимально недорогая, но надежная конструкция, использующая продвинутые алгоритмы активного гашения вибраций, обеспечивающие скорости позиционирования до 500 мм/c с ускорениями до 12 м/с^2. Столик подогревается и имеет эпоксидное адгезионное покрытие, хотэнд переваривает полимеры и композиты с температурами экструзии до 300°С.
Одно важное преимущество — возможность подключения до четырех модулей CFS и шестнадцати филаментов одновременно. У AMS lite от Bambu Lab возможность параллельного подключения нескольких модулей отсутствует, так что приходится довольствоваться четырьмя катушками. Дополнительный функционал включает автоматическую калибровку, датчики подачи и наличия филамента, датчики распознавания катушек по RFID-меткам и модуль беспроводной связи (Wi-Fi).
Технические характеристики 3D-принтера Creality Hi Combo:
3D-принтер Creality Hi Combo можно приобрести у нашей компании.
Еще одно примечательно решение эконом-класса — отказ от модульных систем автоматической смены филаментов в пользу интегрированных. Это значительно упрощает конструкцию, а соответственно и стоимость, но несет с собой ряд ограничений по функционалу.
Решение — 3D-принтер Flashforge AD5X с простой системой автоматической смены филаментов, принимающей четыре катушки без возможности расширения. Катушки навешиваются прямо на боковую панель, а за загрузку и выгрузку отвечает специальный модуль на головке 3D-принтера. Недостаток в том, что такая схема не предусматривает никакой защиты филаментов от влаги и пыли или возможности просушивания.
В остальном это вполне современный аппарат все с теми же алгоритмами активного гашения вибраций, позволяющими работать на скоростях позиционирования до 500 мм/c с ускорениями до 20 м/c^2. Показатели хотэнда достаточно скромны, всего 280С, но этого достаточно для работы с наиболее распространенными термопластами.
Технические характеристики 3D-принтера Flashforge AD5X:
Это же направление решила опробовать и компания Elegoo, совсем недавно анонсировавшая 3D-принтер Elegoo Centauri Carbon 2 Combo. Базовые Centauri Carbon зарекомендовали себя весьма неплохо, судя по отзывам пользователей, а новый вариант оснащен интегрированной системой автоматической смены филамента, практически в точности повторяющей решение от Flashforge.
Интересная особенность — достаточно стабильная работы с эластичными филаментами поде мягких термопластичных полиуретанов. Классические системы автоматической смены филаментов полагаются на длинные боуденовские трубки для подачи филаментов в хотэнды, тогда как здесь филаменты вставляются прямо в блок-распределитель на головке. Как результат, не приходится волноваться о застревании филаментов в направляющих трубках.
Хотэнд здесь мощнее, развивающий до 350°С. Дополнительно конструкторы предусмотрели большой съемный колпак, полностью закрывающий рабочей объем ради термостабилизации при 3D-печати полимерами с высокой усадкой.
Технические характеристики 3D-принтера Elegoo Centauri Carbon 2 Combo:
Остались вопросы? Свяжитесь с нами, и специалисты 3Dtool будут рады предоставить подробную консультацию.
3Dtool — российский дистрибьютор и интегратор 3D-оборудования, станков с ЧПУ и промышленной робототехники.
Связаться с нами можно:
По телефону: 8 (800) 775-86-69
Электронной почте: Sales@3dtool.ru
На нашем сайте: 3dtool.ru
Наши материалы также доступны в Telegram канале, на Dzen и в группе Вконтакте
Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми
