Интернет-магазин
ООО «3ДТУЛ»
$$
Россия, г. Москва, ул. Дорогобужская, д. 14, стр. 4, офис 302
Интернет-магазин
ООО «3ДТУЛ»
$$
Россия, г. Москва, ул. Дорогобужская, д. 14, стр. 4, офис 302
Наш офис и демонстрационный зал
расположен по адресу:
г. Москва, ул. Дорогобужская, д. 14,
стр. 4, офис 302 (1 подъезд, 3 этаж)
с 09:00 до 19:00
(3.48)
Всем привет. С Вами компания 3Dtool!
Компания Bambu Lab сняла с производства X1 Carbon, но выкатила на замену новую версию X2D с необычной компоновкой. Рассказываем, почему инженеры Bambu Lab решили дооснастить новый аппарат боуденовским экструдером, и как это сказалось на стоимости, качестве 3D-печати и удобстве эксплуатации.
Каталог 3D принтеров Bambu Lab
Конструктивно X2D — винегрет из некогда флагманского 3D-принтера X1 Carbon, нового среднебюджетного P2S и текущего флагмана H2D, приправленный двойным экструдером в необычном исполнении. Как и все 3D-принтеры от Bambu Lab, X2D совместим с системами автоматической смены филамента и в комплектации X2D Combo поставляется вместе с одним модулем AMS 2 Pro на четыре катушки. Главная же особенность — экструдеры.
Основной экструдер использует прямую (директ) подачу филамента, то есть подающий механизм установлен прямо на головке. Вспомогательный экструдер полагается уже на боуденовскую схему с установкой механизма на задней стенке корпуса и подачей филамента в хотэнд по длинной направляющей трубке — трубке Боудена.
Боуденовские экструдеры в последние годы встречаются все реже, так как уступают директ-экструдерам по универсальности и стабильности. Некоторые материалы, например мягкие эластомеры, не лучшим образом подходят для боуденовской подачи, усложняя настройку ретракта. Определенная логика в комбинировании двух вариантов все же есть: боуденовские экструдеры выгодно отличаются меньшей массой подвижной части, снижая нагрузку на приводы каретки. К тому же, за счет компактных габаритов части, установленной непосредственно на головке, вспомогательный экструдер «съедает» меньше полезного объема.
Максимальный рабочий объем X2D меньше, чем у флагманской линейки H, но примерно такой же, как у остальных 3D-принтеров серий X и P — 256х256х260 мм при укладке основным экструдером и 235,5х256х256 мм при использовании вспомогательного экструдера. Конструкторы специально сохранили габариты и полезный объем на уровне предыдущих систем, чтобы X2D без проблем вписывались в стойки и производственные процессы студий 3D-печати, уже оснащенных более ранними моделями оборудования.
Главный момент в том, что боуденовский экструдер в X2D предназначен в первую очередь для работы с опорными материалами. Качество укладки опорных структур не играет особо важной роли, так как по завершении 3D-печати их все равно приходится удалять. В этом плане менее точного боуденовского экструдера вполне достаточно, а на относительно низких скоростях качество почти не уступает результатам, получаемым с помощью основного экструдера.
Опорные материалы можно использовать и на одноэкструдерном 3D-принтере с системой автоматической смены филамента, но с оговоркой: AMS не дружат с мягкими эластомерами и специализированными водорастворимыми опорными полимерами вроде поливинилового спирта (PVA), легко набирающего влагу и способного засорять систему липкой массой и нагаром. Более того, даже небольшое смешивания двух разных пластиков в хотэнде может приводить к снижению межслойной когезии и потере прочности, так что использовать AMS для мультиматериальной 3D-печати не рекомендуется в принципе. Это оборудование заточено именно под 3D-печать одним полимером в разных оттенках. Если же все же требуется 3D-печать двумя разными полимерами, оптимальный вариант — отдельный хотэнд для опорных материалов, что и реализовано в X2D.
Укладка основных материалов выполняется директ-экструдером c высокой скоростью и повышенной точностью благодаря теперь уже практически обязательным алгоритмам активного гашения вибраций (Input Shaping) и динамического контроля подачи расплава (Pressure Advance). Разработчики заявляют максимальную скорость позиционирования в один метр в секунду с ускорениями до 20 м/c^2, хотя фактические скорости укладки, конечно, не так высоки и зависят от используемого полимера. При укладке боуденовским экструдером показатели значительно ниже: конструкторы рекомендуют не превышать 200 мм/c и 1 м/с^2, так как из-за большого расстояния между подающим механизмом и хотэндом системе сложнее регулировать давление расплава.
Приводы у экструдеров тоже разные. Основной оснащен более точным синхронизированным двигателем на постоянных магнитах, развивающим усилие в восемь с половиной килограмм — на семьдесят процентов выше, чем механизм подачи филамента в X1 Carbon. Привод вспомогательного экструдера основан на более дешевом шаговом двигателе, дополненном достаточно мощным редуктором для стабильной подачи филаментов через длинную трубку. Потоки расплава автоматически регулируются вихретоковыми датчиками. Переключение между экструдерами осуществляется посредством механизма, опускающего и поднимающего вспомогательный хотэнд. Сопло деактивированного хотэнда блокируется подвижной крышкой, чтобы не «сопливить» на модель.
Каретка теперь перемещается не по углепластиковым направляющим, а по стальным: пусть они и тяжелее, зато проще в обслуживании. На скорость позиционирования и ускорения увеличение массы не повлияло. Даже наоборот, максимальная скорость позиционирования выросла почти вдвое в сравнении с оригинальным X1, до одного метра в секунду, но дело скорее не в механике, а в обновленной прошивке. Ремни здесь более продвинутые, чем на P2S — прецизионные 1.5GT, заметно улучшающие качество построения стенок.
Оба хотэнда способны разогреваться до 300°С, а шестерни обоих подающих механизмов и сопла выполнены из износостойкой закаленной стали. Сделано это, очевидно, с расчетом на 3D-печать высокоабразивными композиционными материалами со стекло- и углеволоконными наполнителями. Рабочий объем термостатирован, что помогает стабилизировать геометрию печатаемых изделий. Столик прогревается до 120°С и накрывается пластинами с фактурными и гладкими полиэфиримидными адгезионными покрытиями.
К любому из хотэндов можно подключить модульную систему автоматической смены и просушивания филамента AMS 2 Pro на четыре катушки с возможностью расширения до четырех модулей и шестнадцати катушек, хотя делать это со вспомогательным экструдером не имеет особого смысла. При многоцветной 3D-печати вспомогательный экструдер можно использовать для укладки одного из цветов, и это даже может давать неплохую экономию филамента, так как AMS славятся большими объемами отходов из-за частой прочистки хотэндов. С помощью слайсера Bambu Studio можно определить, какие два цвета будут использоваться чаще всего, привязать один из них ко вспомогательному экструдеру и тем самым снизить нагрузку на AMS и объем потраченного впустую пластика.
Катушка с филаментом для вспомогательного хотэнда штатно устанавливается на внешний кронштейн, но это не самое лучшее решение, так как пластик не защищен ни от влаги, ни от пыли. Лучше всего использовать отдельную сушилку с прямой подачей филамента в хотэнд вроде фирменной AMS HT или ничем не уступающей Space Pi от Creality.
Bambu Lab X2D построен на той же платформе второго поколения, что и более бюджетный P2S, и в целом две системы очень схожи, но с некоторыми отличиями. В левую боковую панель X2D встроен нагреватель, поддерживающий стабильную температуру в закрытой камере. Объем прогревается всего до 65°С, но и это помогает работать с сильно усаживающимися пластиками вроде акрилонитрилбутадиенстирола (ABS), поликарбоната или нейлонов без чрезмерной нагрузки на электронные и электромеханические компоненты. Полный прогрев рабочего объема занимает около двадцати минут с помощью выделенного нагревателя или около десяти минут со включенным подогревом столика.
спомогательные вентиляторы в левой и правой стенках либо циркулируют воздух в прогретой камере, либо помогают быстрее отверждать слои забортным воздухом при скоростной 3D-печати медленно застывающими термопластами, например полилактидом. В штатную комплектацию также входит комбинированный фильтр с вытяжным вентилятором на задней стенке, изначально отсутствовавший на P2S, но позже добавленный как опция.
За рабочими процессами можно наблюдать удаленно с помощью вебкамеры, направленной на область построения и оснащенной крышечкой для тех, кто опасается подглядывающих хакеров. К этой же камере привязана система машинного зрения, отслеживающая сбои, например забивание сопла или появление «вермишели». В головку встроена отдельная видеокамера, помогающая выполнять калибровку. Все калибровочные операции, включая определение относительного положения хотэндов, аппарат выполняет самостоятельно. Юстировка отнимает довольно много времени, но выполнять ее каждый раз необязательно и при желании можно отключить.
Приятный плюс — более качественный, чувствительный экран с повышенным разрешением и регулируемым наклоном. Внутренняя подсветка значительно более яркая, чем на оригинальном X1.
Технические характеристики 3D-принтера Bambu Lab X2D:
Боуденовский вспомогательный экструдер — компромиссное решение, но вполне продуманное, учитывая его назначение как инструмента укладки опорных материалов. Кое в чем новый 3D-принтер даже проще оригинального X1 Carbon: здесь нет углепластиковых направляющих или калибровки с помощью лидара, но они, в общем-то, и не нужны. Отказ от таких излишеств, с другой стороны, позволил заметно снизить стоимость оборудования. Результат — относительно недорогая с учетом возможностей и удобная в эксплуатации система, хорошо подходящая для студий 3D-печати и при этом вполне доступная энтузиастам.
3D-принтеры Bambu Lab X2D предлагаются в стандартной комплектации или расширенной X2D Combo с одним модулем AMS 2 Pro. Дополнительно у нашей компании можно приобрести сушилку Bambu Lab AMS HT или Creality Space Pi для работы в связке со вспомогательным экструдером.
Остались вопросы? Свяжитесь с нами любым удобным способом, и специалисты 3Dtool будут рады предоставить подробную консультацию по 3D-принтерам Bambu Lab и другому производственному оборудованию в нашем ассортименте..
3Dtool — российский дистрибьютор и интегратор 3D-оборудования, станков с ЧПУ и промышленной робототехники.
Связаться с нами можно:
По телефону: 8 (800) 775-86-69
Электронной почте: Sales@3dtool.ru
На нашем сайте: 3dtool.ru
Наши материалы также доступны в Telegram канале, на Dzen и в группе Вконтакте
Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми
