Фоторепортаж 3Dtool с выставки TCT Asia 2025

Рейтинг ()

Всем привет, с вами компания 3Dtool!

17-19 марта в Шанхае прошла ежегодная выставка производителей оборудования, расходных материалов и программного обеспечения для 3D-печати TCT Asia. Наша команда побывала на мероприятии и предлагает взглянуть на некоторые из предложений китайских производителей в сфере аддитивных технологий.

Creatbot F430 NX

Компания Creatbot специализируется на экструзионных аддитивных системах для 3D-печати инженерными полимерами в разных размерных категориях — от настольных до крупноформатных. F430 NX попадает в первую категорию, хотя и предлагает достаточно внушительный полезный объем — до 400х300х300 мм. Модель F430 выпускается уже несколько лет, а NX — глубокая модернизацию, отличающаяся в первую очередь переходом на кинематику IDEX.

Ранние F430 оснащены двумя экструдерами, но на одной каретке, тогда как в машинах на кинематике IDEX, включая F430 NX, экструдеры могут передвигаться независимо друг от друга по оси X. Это дает ряд преимуществ: меньшую массу экструдеров с более высокими ускорениями и скоростями позиционирования, а также дополнительные рабочие режимы, в том числе возможность одновременной 3D-печати идентичных или обратно симметричных изделий с вытекающим двукратным приростом производительности.

В остальном новинка повторяет предшественника, успевшего разойтись тиражом свыше пяти тысяч штук. Семейство F430 заточено под работу с инженерными полимерами — акрилонитрилбутадиенстиролом (ABS), акрилонитрилстиролакрилатом (ASA), поликарбонатами (PC), полиамидами (нейлонами), а также разнообразными угле- и стеклонаполненными композитами. Высокотемпературные варианты способны печатать даже тугоплавкими конструкционными термопластами.

Хотэнды разогреваются максимум до 420°С, столик — до 120°С, а камера — до 70°С. Отсеки для филаментов играют роль сушилок, тоже прогреваясь до 70°С. На высоких температурах и особенно при работе с абразивными композитами хотэнды оснащаются износостойкими соплами из карбида кремния. Второй хотэнд при необходимости можно использовать для укладки специализированных опорных материалов, например водорастворимых.

3D-принтер Creatbot F430 NX можно приобрести в нашем магазине за 850 000 рублей.

Creatbot D1000 HS

Это уже крупноформатный вариант, тоже заточенный под работу с инженерными полимерами, но способный выращивать изделия размером до 1х1х1 м. Как и F430, Creatbot D1000 —заслуженная модель, получившая обновление в виде более производительной версии D1000 HS (High Speed, высокоскоростная)

Прирост скорости позиционирования и ускорений обеспечивается за счет перехода на все более популярную прошивку Klipper с алгоритмами активного гашения вибраций (Input Shaping) и динамического контроля подачи расплава (Pressure Advance).

Головку тоже переделали: два экструдера сохранили, но эффективность хотэндов повысили, благодаря чему производительность теперь достигает внушительных 90 мм^3/c. Хотэнды при этом выполнены легкозаменяемыми, а при переключении реализована система подъема сопел.

В плане температурного контроля все тоже очень неплохо: максимальная температура хотэндов — 420°С, столика — 100°С, а рабочей камеры — 60°С, так что D1000 HS хорошо подходит для работы как с обычными полимерами, так и инженерными пластиками, а заодно и композитами с углеволоконным армированием. Сухие отсеки для филаментов тоже можно прогревать до 70°С.

Промышленный 3D-принтер Creatbot D1000 HS можно заказать в нашем магазине за 3 850 000 рублей.

Intamsys Funmat Pro 310 Neo

Intamsys тоже уделяет особое внимание высокотемпературной 3D-печати, вплоть до оборудования для работы с тугоплавкими конструкционными термопластами вроде полиэфирэфиркетона (PEEK) или полиэфиримида (PEI). Funmat Pro 310 Neo — не предназначен для работы с наиболее тугоплавкими конструкционными термопластами, но при максимальной температуре хотэндов в 350°С способен работать с широким диапазоном инженерных полимеров и композитов, вплоть до поликарбоната (PC) и полиcульфона (PSU), а также угле- и стеклонаполненных композитов на их основе.

Главное преимущество нового 3D-принтера — комбинация кинематики IDEX и прошивки Klipper. Производитель также обещает высокую надежность: на испытаниях опытные образцы накрутили двести сорок тысяч машино-часов и напечатали свыше тридцати тысяч деталей. IDEX делает возможной 3D-печать двух изделий одновременно в режиме копирования или отзеркаливания, а заодно позволяет дублировать один хотэнд другим на случаи нехватки материала или неисправностей, либо использовать специализированные опорные материалы для построения деталей высокой геометрической сложности без интенсивной постобработки.

Калибровка выполняется автоматически, алгоритмы активного гашения вибраций (Input Shaping) позволяют печатать со скоростями позиционирования до 500 мм/с и ускорениями до 10 м/c^2, не принося в жертву качество.

Столик подогревается до 160°С, термостатированная камера поддерживает температуры до 100°С, а сухие отсеки не только прогреваются, но и подают филаменты прямо в хотэнды. Все это помогает избегать дефектов, связанных с накапливанием влаги, а также обеспечивает высокую размерную точность при 3D-печати полимерами с сильной усадкой. Открытая архитектура позволяет использовать расходные материалы от сторонних производителей.

3D-принтеры Intamsys Funmat Pro 310 Neo доступны в нашем магазине за 871 881 рублей.

Elegoo OrangeStorm Giga

Компания Elegoo известна в первую очередь удачными фотополимерными 3D-принтерами, но выпускает и несколько экструзионных аддитивных систем. OrangeStorm Giga — самая большая их них, с областью построения размером 800х800х1000 мм — может и не совсем гигантским, но точно внушительным.

Без гиганта все же не обошлось: прямо в центре экспозиции расположился Халк в натуральную величину. Модель, очевидно, сборная, так как по габаритам превосходит даже большой рабочий объем OrangeStorm Giga. Табличка гласит, что модель зеленого великана выполнена из модифицированного ПЛА, а 3D-печать заняла двадцать дней. Сколько раз за это время он превращался в доктора Бэннера и обратно в Халка, мы не знаем.

Условно художественная 3D-печать — пожалуй, самое подходящее направление для OrangeStorm Giga. 3D-принтер большой увесистый, с массой чуть выше ста килограмм, но явно не подходящий для работы с инженерными пластиками. В основном такие системы используются для 3D-печати полилактидом (PLA) или полиэтилентерефталатгликолем (PETG), хотя 64-разрядный процессор и прошивка Klipper обеспечивают достаточно высокую производительность со скоростями позиционирования до 300 мм/c и ускорениями до 5 м/с^2.

Еще одна интересная особенность — возможность установки до четырех экструдеров в параллельной конфигурации для одновременной 3D-печати нескольких изделий, хотя рабочий объем приходится делить на соответствующее число головок.

Кangshuo KSS1800B

Группа компаний Кangshuo выпускает промышленное аддитивное оборудование по разным технологиям, включая селективное лазерное сплавление металлических порошков (SLM), лазерную стереолитографию (SLA) и струйную 3D-печать порошками и связующими (Binder Jetting).

3D-принтер на иллюстрации — пример последней. Такие установки печатают песчаными смесями и фурановыми смолами. Оборудование используется для аддитивного производства литейных форм и стержней.

Система KSS1800B способна выращивать литейную оснастку размером до 1800х1000х700 мм с разрешением 400 DPI и отклонениями по точности в пределах ±0,3 мм.

ZRapid iSLM420D

А это уже аддитивная система по упомянутой выше технологии селективного лазерного сплавления (SLM), выпускаемая компанией ZRapid Technology.

3D-принтер оснащен двумя волоконными лазерами мощностью 500 Вт каждый и способен работать с мелкодисперсными порошками разных марок сталей, титановых, алюминиевых, кобальт-хромовых и никелевых сплавов.

Размер области построения достигает 420х420х500 мм, а масса порошка в рабочем объеме может достигать ста пятидесяти килограмм. Гальванометрические сканаторы обеспечивают высокую точность позиционирования и скорость штриховки, но даже при использовании двух излучателей производительность относительно невысока — до 50 мм^3/ч.

Это характерная особенность всех лазерных порошковых 3D-принтеров, отчасти решаемая наращиванием количества лазеров, но ценятся в таких системах в первую очередь точность и возможность выращивания полностью функциональных деталей сложной формы даже из жаропрочных сплавов.

GTusun GT-WPAAM501

GT-WPAAM501 — адаптация технологии лазерной сварки под аддитивное производство. Расходным материалом в таких 3D-принтерах служит присадочная проволока из стали, кобальт-хромовых, титановых и алюминиевых сплавов. Наплавление осуществляется в защитной аргоновой атмосфере

В силу особенностей технологии разрешение невелико, так что после 3D-печати заготовкам требуется интенсивная механическая обработка, по крайней мере на стыках и других ответственных участках. Это уже зависит от назначения. С другой стороны, можно получать цельнометаллические заготовки быстрее и дешевле, чем литьем или фрезерованием, по крайней мере в единичном и мелкосерийном производстве.

В зависимости от используемого материала производительность может достигать двух килограмм в час. Это главное преимущество над лазерными и электронно-лучевыми порошковыми аддитивными системами.